陶�；刈な侵感焉找�(俗称旋窑)，属于建材设备类，近年随着国家环保政策、资源使用政策的落实，陶�；刈�逐步取代了设施落后、污染大、能耗高的陶粒砂窑、竖窑。陶粒砂旋窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金回转窑和石灰窑等。陶粒砂回转窑广泛用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣陶�；刈す惴河糜诎自剖�、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦炭、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。
目前国内陶�；刈び捎谑侵锌找�，其能耗高，产量和效率均较低。
提供一种节能陶�；刈�，不仅能节约能耗，而且效率高，陶粒产品结构合理、产量高。
具体技术方案如下：
新能节能陶�；刈�，包括窑体、窑头罩、窑中密封罩。窑体由干燥窑和煅烧窑组成，整个窑体呈哑铃型。煅烧窑的一端与窑头罩相连，另一端通过窑中密封罩与干燥窑相连。窑头罩下方设有一竖式分层冷却机与窑头罩相连，竖式分层冷却机连接一风机。在干燥窑内，沿干燥窑入料口到窑中密封罩的方向依次设有前列干燥器、第二干燥器、第三干燥器、第四干燥器。
前列干燥器为链式干燥器，由干燥窑内径上按一定间距设置的多组呈等边三角形挂布的链条组成，其横截面为六角星形。第二干燥器为十字干燥器，其横截面为十字形。第三干燥器为翻版干燥器，其横截面为三叉星形。第四干燥器为环形干燥器，其横截面为环形。四条干燥器均螺栓连接于干燥窑的内壁。
与现有技术相比，该技术具有诸多优点。
在窑头罩的下方设有一竖式分层冷却机，原料经煅烧窑煅烧后形成陶粒，高温陶粒进入冷却机中冷却，冷却过程中产生的热气通过风机回流到煅烧窑中，对余热进行回收利用，节约能耗。
干燥窑内设四种干燥器，可以对不同含水量的物料进行干燥，同时传统回转窑在物料进窑前需要进行压滤脱水、干化、造粒等步骤，而在本实用新型中，内设干燥和造粒结构，在干燥过程直接完成造粒过程，而不需要单另外造粒，从原料黏土及污泥到较产品陶粒一步完成，操作简单，效率高。
链式干燥器对物料初步干燥并可对物料进行打散和推进。十字干燥器进一步干燥物料并完成造粒过程。翻版干燥器起干燥和滚圆作用�；沸胃稍锲魍瓿山虾蟮耐耆稍�。
