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回转窑通风系统常见故障原因及处理办法

        为了维持窑炉稳定煅烧时的温度及湿度等条件,其通风是很有必要的,那么回转窑通风系统在应用过程中,由于技术等操作问题会出现一些故障,我们需要对其进行及时处理。
        常见的回转窑通风系统故障原因及相应的处理办法如下:
        1、窑尾主排风机停车。其原因为:(1)等级润滑不良;(2)轴承温度超限;(3)系统漏风大引起超负荷;(4)电气故障。
        处理办法:(1)停料,包括分解炉煤粉,必要时窑头喂煤也许停止,同时注意保温,并关闭三次风;(2)回转窑筒体间隔或连续慢转,酌情拉出喷煤管,防止弯曲变形;(3)降低冷却机篦速直至停止,减少冷却风量,注意窑头负压的变化;(4)加强预热系统检测,严防堵料,定期清理;(5)查明故障原因,尽快处理。
        2、窑头除尘器引风机的停车。其原因为:(1)风机润滑不良;(2)轴承温度超限;(3)系统漏风大引起的超负荷;(4)电气故障。
        处理办法有:(1)全开引风机前的进口阀门,密切关注窑头罩负压变化,严防风机发生热变形;(2)预估排障时间较长时,需要进行减料、减煤操作,直至停止;(3)减小回转窑低温区冷却风量,或停止低温区冷却风机,尽可能加大煤磨热风量;(4)观察篦床上熟料的冷却情况,严防烧坏的产生;(5)根据回转窑系统操作的难易程度,及对设备安全的影响程度,决定是否进行停窑;(6)查询原因,排除故障。
        通过实践可知以上操作对于回转窑通风系统的调整是非常有作用的,其在维持窑炉稳定煅烧的同时,还可以有效增加窑炉的生产率。

创建时间 2016-10-24 来源 回转窑网 浏览
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