化工回转窑在操作运行中出现问题时，先要进行的就是停止给料，紧接着就是分解炉停止喂煤，然后再根据问题的大概种类和预估处理该问题需要的时间，来进行后续的工作。
无论出现什么事故，只要是影响到化工回转窑的运行(如窑头或窑尾出现问题、各种风机、电机工作异常、冷却设备或输送机械等问题)，都要立即停窑、停止喂煤、停止投料、停止各种风机工作、然后窑筒体以较低的速度连续转动，或者是现场辅助传动转窑体，送煤风不能停，各风机鼓风量减少。
化工回转窑中分解炉的喂煤系统如果发生了问题，可以按我们昨天讲过的正常停车顺序进行操作，也可以维持系统低负荷的生产量，还应该注意各级的旋风筒停止堵塞。在发生预热器堵塞的问题时，马上停止投料、停止喂煤、把回转窑的转速减慢、同时要注意窑头用小火进行保温或干脆停止喂煤，抓紧时间疏通堵塞。当出现化工回转窑的筒体局部温度过高时，要马上停止投料，迅速判断出是掉窑皮还是掉砖的问题，出现掉窑皮的问题时主要表现为局部过热，且有微微泛红现象，温度倒不是非常高，而烧成带掉砖的问题主要表现是局部温度大于500摄氏度，出现高温的局部与没有出现的地方边缘很清晰。出现掉砖问题时要马上停止回转窑，如果是掉窑皮的问题，就应该进行补挂。需要注意的是严格禁止压补，否则就可能会损伤窑体。
以上是回转窑厂家河南豫晖总结有关化工回转窑出现问题须紧急停车的几种情况及其步骤，希望对大家在以后的操作中有所帮助，如果生产当中遇到任何问题请检查是不是人为操作原因，及时排查并与我公司取得联系，我们将前列时间给与应急措施。
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