回转窑的工艺操作主要是围绕回转窑的产量、煅烧质量及物料氧化损失三个方面如何进行合理控制，以求达到产量高、煅烧质量好和氧化损失少。
在回转窑操作过程中，影响回转窑工作的因素较多，其中填充率、温度条件及物料通过窑体速度这三个方面影响较大。
填充率我们都知道，是回转窑内焙烧的物料占窑内总容积的百分比。通常是回转窑的内径越大，填充率要越小。填充率过大，物料加热不充分，不均匀，会影响物料煅烧质量。如果填充率过小，虽然物料煅烧质量好，但是回转窑产量低。所以要选择既能使产量较大，又能保证煅烧质量的合理的填充率。
回转窑的温度条件。预提高物料煅烧质量和产量，就要尽可能地提高煅烧带的温度和长度。因为温度越高，煅烧带越长，物料煅烧得越透，质量越好。但是煅烧带温度太高，其耐火砖内衬将损坏较快，物料氧化损失也增大。所以每一台回转窑煅烧带的长度和温度都有一定的规律，有一定的限度。
物料通过窑体的速度对回转窑的工作也有很大影响。物料在窑体中随着大窑的转动，从窑尾逐渐向窑头运动。知道了物料在窑内运行的速度，就可以计算出物料通过回转窑的时间，从而计算出回转窑的单位时间产量。
