在回转窑焙烧过程中，在干燥带传给燃料的热则主要用到蒸发料浆的水分，由于此时物料升温速度比较慢，因此需要非常多的热才能满足物料的升温。具体情况如图所示：
在回转窑的预热反应带因为产生的变化有很多，并且所需要吸收的热比较少，因此就可以完全用来物料的升温。另外在碳酸盐的变化过程中，由于其需要吸热，因此物料的温度升高需要很长时间。在回转窑的放热反应带中因为发生的变化时放热的，因此燃料的温度就会升高很快，而烧成带需要吸收少量的热就可以令物料很快达到所需温度。在回转窑的燃烧带处，气体的温度是较高的。
在众多的工业生产中，所进行的回转窑窑外分解正是为了恰当处理运转过程中的品质、产量以及消耗之间的关系，一般我们为了满足窑的温度及高效运转，会将烧成反应带的温度维持在1300-1450度之间，液相量则是维持在20-30%，而进行的反应时间要比普通的回转窑少一些，一般缩短5分钟左右。物料在烧成反应带所做的停留，可以较好的显示回转窑内熟料的煅烧品质。
