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不同型回转窑煅烧熟料时进行的干燥操作

        工业化水泥熟料在回转窑内的煅烧系统,相信多数人都是比较熟悉的,此系统主要包括熟料的干燥、预热、分解以及烧成、冷却等阶段,特别是在一些变更区域,会因为不同反应区的环境的不同,而发生交叉煅烧的现象。
        具体的生料在回转窑的煅烧,自选必须进行的是干燥操作,而主要承担干燥的设备是干燥带,其主要负责将生料内所含的水分蒸发掉,在此阶段,物料的温度会维持在20-200度,而气温达到250-400度。对于湿法回转窑的煅烧来说,含水为30-40%的料浆有窑尾进入窑内进行加热,在干燥带会用链条来充当热交换设备,将气流所含的热传给料浆,料浆在受到热以后温度会迅速上升,水分也就会不断的被蒸发掉,料浆的浓度也会慢慢的变大,水分不间断蒸发情况下,出链条带时物料水分则会维持在0-5%。
        根据实际的经验我们可以知道,在干燥带所蒸发的水分主要是物料内的自由水的蒸发,因此需要消耗非常多的热量,和总热耗相比大约占总热耗的30-35%,在此过程中,还会出现物理或化学变化的吸热,此部分热大约有2675千焦/千克。在半干法回转窑中进行干燥烧成时,其干燥主要在加热机内完成,而预热器型和预分解型回转窑的干燥都是在预热器内进行的,由此可知,不同的煅烧设备虽然目的相同,但是其所参与的设备并不一定都是相同的,同样的在实际的窑煅烧操作中,在某一项设备出现故障情况下,我们也可以考虑利用其它设备来替代,以此来完成回转窑的高效率运转。

创建时间 2013-07-27 来源 球磨机网 浏览
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